OYAK RENAULT

“Enerjide Karbonsuzlaştırma” sürecinin bir parçası olarak, 2021 yılında fosil yakıtların kullanımdan kaldırılması ve enerji optimizasyonu projeleri geliştirilmeye başlanmıştır. Proje, enerji verimliliğinin artırılması, atık ısı geri kazanımı ve ısıdan elektriğe enerji dönüşümü dahil olmak üzere beş farklı enerji azaltma önleminden oluşmaktadır. Yatırımın, uygulanan sistemler tarafından elde edilen tasarruflarla finanse edildiği enerji performans sözleşmesi yöntemi kullanılarak uygulanmıştır.

Proje, termal sistemler için 11,2 MW ve soğutma sistemi için 3,5 MW nominal kapasiteye sahip 57 alt sistemden oluşmaktadır. Performans izleme süresi 36 ay olan proje, yıllık 6.985 ton CO₂ azaltımı sağlamayı hedeflemektedir.

TPI KOMPOZİT SASALI

Mevsimsel koşullara bağlı olarak merkezi sıcak su veya merkezi hava soğutmalı chiller sistemiyle beslenen proses klima santrallerinin ısı geri kazanımı ve serbest soğutma özellikleriyle entegre edilmiş çatı ünitelerine dönüştürülmesiyle proses optimizasyonu, operasyonel verimlilik, enerji verimliliği ve fosil yakıttan elektriğe geçiş sağlanmıştır. Proje, ortak tasarruflu bir enerji performans sözleşmesi kapsamında uygulanmış olup, enerji tüketimindeki tasarruflar güncel enerji birim fiyatları üzerinden aylık olarak hesaplanmıştır.

Performans izleme süresi 36 ay olan proje, yıllık 214 ton CO₂ azaltımı sağlamayı hedeflemektedir.

EUROPEAN BANK FOR RECONSTRUCTION AND DEVELOPMENT (EBRD)

EBRD tarafından finanse edilen proje kapsamında, uluslararası bir şirketin sürdürülebilirlik ve karbonsuzlaştırma stratejisine uygun olarak Türkiye'deki 14 tesiste karbon emisyonlarını azaltmak için fizibilite çalışmaları ve öncelikli eylem planları geliştirilmiştir. Proje kapsamında 1-2 kapsamları için sera gazı emisyon raporlaması, enerji geri kazanımı, enerji verimliliği, enerji dönüşümü ve yenilenebilir enerji projeleri yer almaktadır.

Takip eden dört yıl boyunca, projelerin uygulanması ve karbon emisyonları üzerindeki etkileri izlenecek ve raporlanacaktır.

COCA COLA

Dünyanın lider içecek markası Coca Cola'nın Çorlu Tesisi, yeni kurulan üretim hatlarında proses soğutması için dünyanın en yüksek verimli chiller grubunu seçti.

MAURI MAYA

Mauri Maya Balıkesir Tesisi'nde arıtma tesisindeki mevcut havalandırıcıların yüksek verimli santrifüj blowerlar ile değiştirilmesi için “5. Bölge Teşvik Danışmanlığı” projesi gerçekleştirilmiştir. Proje ile yıllık 1.444.500 kWh elektrik tasarrufu sağlanmıştır.

AK GIDA

Ak Gıda'nın üretim süreçlerindeki soğutma verimliliğini optimize etmek için Mitsubishi Heavy Industries'in santrifüjlü chiller sistemi kurulmuştur.

Projede 1.441,7 kW kapasiteli su soğutmalı santrifüj teknolojisi ve 3,5 MW'lık soğutma sistemi kullanılmaktadır. Sistem (-5) - (-1) ºC glikol su giriş-çıkış sıcaklık aralığında çalışarak enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmaktadır. Yıllık enerji tasarrufu 110.233,33 USD ve 1.442.845 kWh olarak hesaplanmıştır. Bu, CO₂ emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunmakta ve tesisin genel sürdürülebilirlik hedeflerini desteklemektedir.

AKDENIZ CHEMSON KIMYA SAN. TIC. A.S

Bu proje, Akdeniz Chemson'daki mevcut verimsiz pompa sistemlerinin yüksek verimli Grundfos pompalarıyla değiştirilmesini içermektedir.

Yeni sistemin enerji tüketimini önemli ölçüde azaltması ve yıllık 421.600 kWh enerji tasarrufu sağlaması beklenmektedir. Yıllık tasarrufun eşdeğeri yaklaşık 43.424,8 USD ve yıllık 212,1 ton CO₂ azaltımıdır. Proje aynı zamanda şirketin sürdürülebilirlik hedeflerine de katkıda bulunuyor.

MEMORIAL HASTANESİ

Bu proje, enerji verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini optimize etmek için Memorial Hastanesi'nin Göztepe lokasyonunda yüksek verimli santrifüjlü chiller sistemlerinin kullanımına odaklanmaktadır.

Amaç, modern santrifüj teknolojisi sayesinde enerji tüketiminde önemli bir azalma sağlamaktır. Sistem, hastanenin ısıtma, soğutma ve enerji ihtiyaçlarını karşılarken düşük karbon ayak izi ile çevre dostu bir çözüm sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu proje, sağlık sektöründe enerji yönetiminde öncü bir örnek olarak öne çıkmaktadır.

EATON

Eaton Çerkezköy tesisinde proses ısıtmasında kullanılan 6 Ton/h buhar kazanı çıkışına ekonomizer uygulaması ile atık ısı geri kazanımı sağlanmıştır.

Ekonomizerli atık ısı geri kazanım sistemi ile 81.362 m3/yıl yakıt tasarrufu ve 153 Ton/yıl CO2 emisyon azaltımı sağlanmıştır. Geri ödeme süresi 1,9 yıl olan sistem anahtar teslim olarak kurulmuş ve devreye alınmıştır.

CEREAL PARTNERS (NESTLE)

Tost makinesi fırınının her bir egzoz bacasına (toplam 4 adet) ekonomizer uygulanmış ve FDR fırınının giriş havası baca gazı atık ısısından ön ısıtmaya tabi tutulmuştur.

Escon'un paslanmaz çelik malzemeden özel olarak tasarladığı 4 adet ısı geri kazanım ünitesi sayesinde proses fırınından atılan yüksek sıcaklıktaki baca gazının atık ısısı geri kazanılmakta ve işletme buhar tüketimi azaltılmaktadır. Projenin yıllık ısı tasarrufu 1238 MWh/yıl, CO2 emisyon azaltımı ise 289,7 Ton/yıl'dır.

BAKRAÇ SÜT

Bakraç Süt'ün Amasya'daki üretim tesisinde yeni devreye alınan prosesin soğutma ihtiyacı MHI Yüksek Verimli Soğutma Grubu ile karşılandı.

Anahtar teslim olarak kurulan ve devreye alınan sistemde, hızlı soğutma üniteleri ve soğuk hava depolarının soğutma ihtiyacı, performans garantili dünyanın en yüksek verimli chiller'i ile karşılandı.

SANKO TEKSTİL

Sanko Tekstil'in Gaziantep'teki tekstil üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Tekstil sektöründe faaliyet gösteren lider firma Sanko Tekstil'in Gaziantep fabrikasında toplam 5 gün saha çalışması süren detaylı enerji etüdünde, enerji tüketiminin yoğun olduğu yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlendi. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 141,8 TEP tasarruf sağlayan 6 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

SANKO TEKSTİL GAZİANTEP

Sanko Tekstil'in Gaziantep lokasyonunda bulunan havlu üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Tekstil sektöründe faaliyet gösteren öncü bir firma olan Sanko Tekstil Gaziantep Havlu tesisinde toplam 5 gün süren detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 453,5 TEP tasarruf sağlayan 8 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

GÜRSÜT

Gürsüt'ün İzmir Tire OSB'deki yeni üretim tesisinde buzlu su soğutma ihtiyacı, dünyanın en yüksek verimli soğutma grubu olan MHI Yüksek Verimli Santrifüj Soğutma Sistemi ile karşılandı.

Toplam 2 adet soğutma grubunun kurulumu tamamlanmış ve sistem performans garantili olarak devreye alınmıştır.

SANKO TEKSTİL

Sanko Tekstil'in Adıyaman lokasyonundaki tekstil üretim tesislerinde detaylı bir enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Tekstil sektöründe faaliyet gösteren lider firma Sanko Tekstil Adıyaman'da toplam 5 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 88,7 TEP tasarruf sağlayan 5 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

KALE P&W UÇAK MOTOR SANAYİ

Kale P&W'nin İzmir lokasyonunda bulunan uçak motoru üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Makine İmalat (Havacılık) Sektöründe faaliyet gösteren lider firma Kale P&W'nin toplam 3 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 131,5 TEP tasarruf sağlayan 9 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

ŞİŞECAM

Şişecam'ın Türkiye'deki 15 üretim tesisinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Türkiye'nin ve dünyanın önde gelen cam üreticilerinden Şişecam'ın 15 işletmesinde toplam 132 gün saha çalışması süren detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlendi. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 6.951 TEP tasarruf sağlayan 102 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

NESTLE

Doğal soğutucu akışkanlarla çalışan operasyon, soğutma sistemindeki kompresörden çıkan sıcak amonyak gazının atmosfere atılmak yerine faydalı hale dönüştürülmesini içeriyor. Bu sayede tesisteki 40 °C sıcak su ön ısıtmaya tabi tutularak kazanın yükü azaltılıyor. Geri ödeme süresi iki yıldan az olan proje ile doğalgaz tüketiminde yıllık 250.000 Sm3 azalma ve CO2 emisyonunda 1.398 Ton/yıl azalma hedefleniyor.

AK GIDA

Ak Gıda Tire üretim tesisinde faaliyete geçen yeni soğuk hava depolarının evaporatör uygulaması ve otomasyonu anahtar teslim olarak gerçekleştirilmiştir.

BAYINDIR HASTANESİ

Bayındır Sağlık Grubu'nun İstanbul'da hizmet veren Bayındır İçerenköy Hastanesi'nde mevcut hava soğutmalı vidalı kompresörlü chiller'in Yüksek Verimli Santrifüj su soğutmalı chiller ile değiştirilmesi sayesinde 3,8 yılda kendini amorti eden sistem 81,6 TEP/yıl elektrik tasarrufu ve 553,3 Ton/yıl CO2 emisyon azaltımı sağlamıştır.

Uygulamanın finansmanı Enerji Performans Sözleşmesi aracılığıyla gerçekleştirilmiştir.

COCA COLA

Dünyanın lider içecek markası Coca Cola'nın Elazığ tesisi, proses soğutması için dünyanın en yüksek verimli soğutma grubunu seçti.

Coca Cola Elazığ fabrikasında proses soğutması için mevcut amonyak soğutma sisteminin Mitsubishi Heavy Industries Yüksek Performanslı Soğutma Grubu ile değiştirilmesi sonrasında 472.340 kWh enerji tasarrufu sağlanmıştır.

MEDICAL PARK

Medical Park Hastanesi'nin Gaziantep kampüsünde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Sağlık sektöründe Türkiye'nin önde gelen firmalarından Medical Park'ın Gaziantep kampüsünde toplam 2 gün saha çalışması süren detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketiminin yoğun olduğu yardımcı tesisler analiz edilerek mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansı belirlendi. Çalışma sonucunda, birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 81,6 TEP tasarruf sağlayacak 12 verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

AK GIDA

Ak Gıda Kahramanmaraş tesisinde mevcut vidalı amonyak soğutucu akışkanlı chillerler yerine MHI chiller uygulaması ile 1.466.080 kW/yıl enerji tasarrufu sağlanmıştır. 854,7 Ton/yıl CO2 emisyonu engellenmiştir. Yenilenen sistemin tamamı mekanik, elektrik ve scada izleme sistemleri ile birlikte anahtar teslim olarak kurulmuştur.

BEKAERT

Bekaert'in İzmit lokasyonunda bulunan üretim tesisinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirildi.

Türkiye'nin önde gelen otomotiv sanayi firmalarından Bekaert'in İzmit tesisinde toplam 6 gün saha çalışması süren detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 395,2 TEP tasarruf sağlayacak 10 adet verimlilik artırıcı proje belirlenmiş, detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

SUPERFİLM

Sanko Holding'e ait Superfilm Gaziantep lokasyonunda bulunan üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Ambalaj sektöründe faaliyet gösteren lider bir firma olan Superfilm'in toplam 8 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması amacıyla toplam 646,8 TEP tasarruf sağlayan 14 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

AK GIDA

Ak Gıda Kahramanmaraş tesisinde mevcut vidalı amonyak soğutucu akışkanlı chillerler yerine MHI chiller uygulaması ile 1.466.080 kW/yıl enerji tasarrufu sağlanmıştır. 854,7 Ton/yıl CO2 emisyonu engellenmiştir. Yenilenen sistemin tamamı mekanik, elektrik ve scada izleme sistemleri ile birlikte anahtar teslim olarak kurulmuştur.

AK GIDA

Ak Gıda Lüleburgaz tesisinde mevcut vidalı amonyak soğutucu akışkanlı chillerler yerine MHI chiller uygulaması ile 1.124.673 kW/yıl enerji tasarrufu sağlanmıştır. 655,7 Ton/yıl CO2 salınımı engellenmiştir. Yenilenen sistemin tamamı mekanik, elektrik ve scada izleme sistemleri ile birlikte anahtar teslim olarak kurulmuştur.

MED ABS

Öncü teknolojiler geliştirerek verimlilik artırıcı çözümlerimizi yaygınlaştırıyor, ısıl işlem sistemlerinde enerji verimli çözümümüzle ilklere imza atmaya devam ediyoruz.

Termal sistemler genellikle deniz suyunu arıtmak veya tuzdan arındırmak için kullanılır. Çok aşamalı buharlaştırma bu sistemlerden biridir ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Her aşamada bir önceki aşamada üretilen buhar ile deniz suyundan buhar üretilerek bir sonraki aşamaya aktarılır ve üretilen buhar yoğunlaştırılan buhara göre daha düşük basınçtadır. Son aşamada üretilen düşük basınçlı buharın enerjisi bir kondenser yardımı ile yoğuşturulur. Bu proje kapsamında ise kondenser ile yoğuşturmak yerine son kademede çıkan buhar absorpsiyon ile geri kazanılarak ilk kademe için uygun basınçta buhar üretilmektedir. Bu sayede ilk kademe için gerekli olan buharın %45-50'si geri kazanım ile üretilmektedir. Birbirine entegre bu iki sistem ile enerji tüketimi yarı yarıya azaltılmıştır.

ÜLKER

Ülker Grubu'nun Türkiye'deki 8 üretim tesisinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirildi.

Türkiye'nin önemli gıda üreticilerinden Ülker Grubu'nun 8 işletmesinde toplam 38 gün süren detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketiminin yoğun olduğu yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlendi. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 2.704,6 TEP tasarruf sağlayan 83 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

ODE YALITIM

ODE Yalıtım'ın Çorlu lokasyonunda bulunan cam yünü, XPS ve membran tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Yalıtım sektöründe faaliyet gösteren lider firma ODE Yalıtım'ın toplam 5 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması amacıyla toplam 347,5 TEP tasarruf sağlayan 6 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

TRELLEBORG

Trelleborg'un Kocaeli lokasyonundaki kauçuk bazlı hortum üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Petro-kimya sektöründe faaliyet gösteren lider bir firma olan Trelleborg'da toplam 3 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 248,3 TEP tasarruf sağlayan 12 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

PHARMACTIVE

Pharmactive İlaç'ın Çerkezköy lokasyonunda bulunan ilaç üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

İlaç sektöründe faaliyet gösteren lider bir firma olan Pharmactive İlaç'ın toplam 5 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması amacıyla toplam 220,3 TEP tasarruf sağlayan 9 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

BORUSAN MANNESMANN

Borusan Mannesmann'ın Sefaköy lokasyonunda bulunan üretim tesislerinde detaylı bir enerji etüdü gerçekleştirildi.

Demir-Çelik Sektöründe faaliyet gösteren lider firma Borusan Mannesmann'ın toplam 5 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüdünde, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması amacıyla toplam 1.118,3 TEP tasarruf sağlayan 13 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

FLEXATI

Buhar kazanının ve tesisin kurulum aşamasındaki tüm kazan dairesinin tasarımı, kurulumu ve devreye alınması tamamlanmıştır.

Flexati Çerkezköy üretim tesisinin proses buhar ihtiyacı, anahtar teslim olarak kurulan 6 Ton/saat kapasiteli 6 bar yüksek verimli buhar kazanı ile sağlanmaktadır.

AKTÜL KAĞIT

Aktül Kağıt'ın Sakarya lokasyonunda bulunan kağıt üretim tesislerinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Kağıt Sektöründe faaliyet gösteren lider firma Aktül Kağıt'ın toplam 5 gün süren saha çalışması ile gerçekleştirilen detaylı enerji etüt çalışmasında, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek, ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 979,2 TEP tasarruf sağlayan 11 adet verimlilik artırıcı proje belirlenerek detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

SÜTAŞ

SÜTAŞ'ın Türkiye'deki 3 üretim tesisinde detaylı enerji etüdü gerçekleştirilmiştir.

Türkiye'nin önde gelen süt ve süt ürünleri üreticilerinden SÜTAŞ'ın 3 işletmesinde toplam 17 gün saha çalışması süren detaylı enerji etüdünde, enerji tüketimi yüksek olan yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlendi. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması amacıyla toplam 1.324 TEP tasarruf sağlayan 37 adet verimlilik artırıcı proje belirlenmiş ve detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

NOBEL ECZACILIK

Besleme suyu ön ısıtması buhar kazanı arkasına uygulanan ekonomizer sistemi ile gerçekleştirilmiştir.

Besleme suyu sıcaklığı, 2.500 kg/saat buhar üretim kapasiteli buhar kazanı bacasına 78,4 kW ısıl kapasiteli bir ekonomizer uygulanarak 85°C'den 112°C'ye çıkarılmıştır.

AK GIDA

Yüksek verimli MHI santrifüj chiller uygulaması ile 14 soğuk oda tek bir chiller üzerinden soğutulmuştur.

Sakarya lokasyonunda soğutma, soğuk odalarda bireysel soğutma üniteleri ile gerçekleştirilmiştir. Yüksek verimli Mitsubishi Heavy Industries santrifüj soğutucu ile toplam 14 soğuk oda tek bir soğutucu üzerinden bireysel evaporatörlerle soğutuldu.

DÜNYA BANKASI

Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından kamu kurumlarında yürütülen enerji etütleri koordine edilmekte ve danışman olarak üstlenilmektedir.

S317 Consulting (Portekiz) ve Escon Enerji konsorsiyumu tarafından yürütülen proje kapsamında Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı, kamu kurumlarında gerçekleştirilen enerji etütlerinin incelenmesi, kalite ve kapsam analizlerinin yapılması, bu etütlerin güncellenmesi, fizibilite etütleri ve enerji verimliliği projelerinin belirlenmesi ve sonraki etütler için bir etüt ve rapor modelinin oluşturulması, enerji etüt uzmanlarına yönelik eğitimlerin düzenlenmesinden sorumludur.

AVRUPA YENİDEN YAPILANDIRMA VE KALKINMA BANKASI (EBRD)

Escon Enerji'nin Enerji Verimliliği Uzmanı olarak görev aldığı, Avrupa İmar ve Kalkınma Bankası tarafından finanse edilen “Kamu Binalarında Yeşil Yatırım Kapsam Belirleme Çalışması için Teknik Danışmanlık Projesi” tamamlanmıştır.

Proje, kamu binaları için bir enerji verimliliği yatırım programı tasarlamak ve Bakanlığın programa dahil edilecek öncelikli binaları belirlemesine yardımcı olmak amacıyla yürütülmüştür. Bu nedenle, MEB'e ait binalar için temel başlangıç bilgileri de dahil olmak üzere envanter hazırlanmış, bina tadilatları için tahmini potansiyel yatırım ihtiyaçları için tahminler yapılmış ve enerji tasarrufu potansiyeli ve mali faydalarla birlikte bir uygulama planı sunulmuştur. Proje Escarus tarafından yönetilmiş ve Escon Enerji Verimliliği Uzmanı rolünü üstlenmiştir.

ŞİŞECAM

Şişecam Nijniy Novgorod'un Rusya'daki üretim tesisinde detaylı bir enerji ve su verimliliği denetimi gerçekleştirilmiştir.

Dünyanın en büyük cam ve cam ürünleri üreticilerinden Şişecam'ın Rusya'da cam ev eşyası üretimi yapan “POSUDA LLC” fabrikasında 18-28 Şubat 2019 tarihlerinde detaylı bir enerji ve su verimliliği etüdü gerçekleştirildi. Çalışma kapsamında enerji ve suyun yoğun olarak kullanıldığı sistemlerde verimlilik analizleri yapılmış, enerji ve su tüketim profilleri belirlenmiş, enerji ve suyun daha verimli ve etkin kullanımını sağlayacak projeler geliştirilmiş, detaylı teknik ve ekonomik fizibilite çalışmaları yapılmıştır. Çalışma sonucunda 13 verimlilik artırıcı proje ile toplam 1.033 TEP enerji tasarruf fırsatı tespit edildi.

ÜLKER

Ülker'in Türkiye'deki 7 üretim tesisinde yürütülen detaylı Enerji Etüdü çalışmaları tamamlandı.

Çalışma kapsamında Ülker'in Türkiye'deki 7 üretim tesisinde tüketimin yoğun olduğu yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilmiş, mevcut enerji profilleri ve ilgili sistemlerin mevcut enerji verimliliği performansları belirlenmiştir. Çalışma sonucunda birim ürün başına tüketilen enerjinin azaltılması için toplam 2.561 TEP tasarruf sağlayan 84 adet verimlilik artırıcı proje belirlenmiş, detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunulmuştur.

İZMİR ATATÜRK ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ (İAOIZ)

İAOSB'nin Eko-Endüstriyel Park'a dönüştürülmesi için 4 unsur (çevresel uygulamalar, ekonomik değer, sosyal unsurlar ve sürdürülebilir park yönetimi) kapsamında İAOSB'ye uygun uygulamaların ve sürdürülebilir yönetim modelinin detaylarının belirlenmesi ve bu uygulamaların fiziksel, teknik, finansal ve sürdürülebilirlik yönleri hakkında bilgi edinilmesi, önceliklendirilmesi ve programlanması amaçlanmıştır. Proje GTE Carbon liderliğinde yürütülmüş, Escon ise enerji verimliliği uzmanı rolünü üstlenmiştir.

GRAMMER

Boyahanede bulunan kurutma fırınları ve ocakların bacalarına uygulanan ekonomizer sistemi ile sıcak suyun ana dönüşünün ısıtılması amaçlanmaktadır.

Boyahanede kurutma ve pişirme sıcak su ana dönüşü fırın bacalarına uygulanan ekonomizer sistemi ile ısıtılacaktır. Fırın ve ocaklardan toplam 96 kW ısı geri kazanımı ile 60°C'lik su 65°C'ye yükseltilecektir. Performansı garanti edilen bu uygulamada yıllık enerji tasarruf miktarı 42,5 TEP'tir.

SÜTAŞ

Yeni kurulan İzmir tesisinin tüm soğutma ihtiyacı yüksek verimli MHI su soğutmalı santrifüj grubu ile sağlandı.

Süt prosesinde ürünlerin soğutulması çok kritiktir. Türkiye'nin en büyük süt ve süt ürünleri üreticisi Sütaş'ın İzmir tesislerinin tüm soğuk oda, buzlu su ve klima soğutma ihtiyaçları, ilgili sıcaklıklarda dünyanın en yüksek COP değerlerine sahip MHI su soğutmalı santrifüj grupları ile merkezi bir soğutma odası kurularak sağlandı. Toplam 6 soğutma grubu için performans garantili anahtar teslim bir uygulama gerçekleştirilmiştir.

ŞİRECİ TEKSTİL

Bu çalışma, İpek Yolu Kalkınma Ajansı tarafından finanse edilerek, firmanın enerji profili ve enerji tasarrufu potansiyeli belirlenmiştir.

Yoğun üretim ve tüketime sahip yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edildi ve Gaziantep’in önde gelen entegre tekstil firması Şireci Tekstil’de 5 gün süren detaylı bir denetimle ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve verimlilik performansları belirlendi. Çalışma sonucunda, birim üretim başına enerji tüketimini azaltmaya yönelik 642 TEP tasarruf potansiyeline sahip 16 verimlilik artırıcı proje belirlendi ve bu projelere ait teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

ÜNTEL KABLO

Proses soğutmada kullanılan hava soğutmalı soğutucular, yüksek verimli MHI su soğutmalı santrifüj grubu ile değiştirildi.

Avrupa'nın önemli kablo üreticilerinden Üntel Kablo Dilovası tesislerinde kauçuk kablo üretiminde kullanılan hava soğutmalı proses soğutma sistemi dünyanın en verimli MHI santrifüjlü soğutucuları ile değiştirildi. Uygulama garantili performansla gerçekleştirildi.

AUSTROTHERM

Buhar kazanı arkasına uygulanan ekonomizer sistemiyle besleme suyunun ön ısıtılması sağlandı.

2,5 ton/saat buhar üretim kapasiteli buhar kazanının arkasında 70 kW termal kapasiteli ekonomizer ile besleme suyu 80°C'den 122 °C'ye çıkarıldı. Performans garantili uygulamada yıllık enerji tasarruf miktarı 47 TEP'dir.

GAZİANTEP BÜYÜKŞEHİR BELEDİYESİ

Belediye Başkanları Sözleşmesi (Avrupa Belediye Başkanları Sözleşmesi) doğrultusunda Sürdürülebilir Enerji ve İklim Eylem Planı hazırlıkları kapsamında sektörde enerji verimliliği danışmanlığı yapıldı.

Gaziantep Büyükşehir Belediyesi, imzalanan anlaşmaya göre sera gazı emisyonlarını en az %40 oranında azaltmayı ve 2030 yılına kadar iklim değişikliğine uyum programı oluşturmayı hedefliyor. Bu hedef doğrultusunda Ekodenge proje yöneticiliğinde yenilenebilir enerji ve karbon projeleri yürüten GTE, yeşil binalarla ilgili projeler yürüten TURKECO ve sanayide enerji verimliliği konusunda uzman ESCON'un ortak çalışmasıyla Sürdürülebilir İklim ve Enerji Eylem Planı hazırlandı. ESCON Enerji, Gaziantep Büyükşehir Belediyesi sınırları içerisinde yer alan OSB'lerde 5 farklı sektörden 42 firmayı ziyaret edip denetleyerek, tüm işletmelerde uygulanabilecek enerji verimliliği projelerinin detaylı teknik ve ekonomik fizibilite çalışmalarını yürüttü ve enerji eylem planlarının oluşturulmasında yer aldı.

BSH

Cooler-1 ve Plastik fabrikasında yapılan çalışmalar sonucunda firmanın enerji profili ve enerji tasarruf potansiyelleri belirlendi.

Dünyanın en büyük beyaz eşya üreticilerinden BSH'nin Çerkezköy kampüsünde yapılan detaylı enerji etüdünde, yoğun üretim ve tüketime sahip yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek, ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve mevcut enerji verimliliği performansları belirlendi. Çalışma sonucunda, birim üretim başına enerji tüketimini 758 TEP tasarruf miktarıyla azaltacak 15 adet verimlilik artırıcı proje belirlendi ve detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları sunuldu.

GTE

H&M tedarikçilerine Kaynak Verimliliği (Temiz Üretim) kapsamında enerji verimliliği uzmanı olarak danışmanlık hizmeti verildi.

Türkiye'nin öncü karbon ve sürdürülebilirlik danışmanlık firması GTE'nin koordinasyonunda yürütülen bu projede ESCON, endüstrideki enerji verimliliği uzmanıydı. H&M'in toplam 21 farklı tekstil ürünü tedarikçisi ziyaret edildi ve denetlendi. Proje kapsamında ilgili şirketlerdeki kaynak verimliliği fırsatları belirlenecek, eylem planları hazırlanacak ve uygulama performansı takip edilecek ve işletmelerin kaynak verimliliği kapasiteleri iyileştirilecek.

BIOFARMA

Buhar kazanı arkasına uygulanan ekonomizer sistemi ile besleme suyunun ön ısıtılması gerçekleştirildi.

3 ton/h buhar üretim kapasiteli buhar kazanının arkasına uygulanan 65 kW termal kapasiteli ekonomizer ile besleme suyu 102 ⁰C'den 124 ⁰C'ye çıkarıldı. Garantili performansa sahip uygulamada yıllık enerji tasarruf miktarı 48 TEP'dir.

MUTLU MAKARNALAR

İpek Yolu Kalkınma Ajansı tarafından finanse edilen bu çalışmayla firmanın enerji profili ve enerji tasarrufu potansiyeli ortaya çıkarıldı.

Türkiye'nin lider makarna üretim firması Mutlu Makarna'da 5 gün süren detaylı denetimle yoğun üretim ve tüketime sahip yardımcı tesisler ve proses sistemleri analiz edilerek ilgili sistemlerin mevcut enerji profilleri ve verimlilik performansları belirlendi. Çalışma sonucunda birim üretim başına enerji tüketimini 703 TEP tasarruf miktarıyla azaltacak 10 adet verimlilik artırıcı proje belirlendi ve detaylı teknik ve ekonomik fizibilite raporları teslim edildi.

ANİ BİSKÜVİ

Escon, atık ısı kazanı buhar üretim performans test çalışmalarında teknik danışman olarak çalıştı.

DÖHLER GIDALARI

Proses soğutmasında kullanılan mevcut amonyak soğutucular, yüksek verimli MHI su soğutmalı santrifüj grubu ile değiştirildi.